Správce
PROCESY NACHÁZÍCÍ SE V CHLÉBU BĚHEM JEHO PEČENÍ

Prof. A. Ya. Auermann. 1942 rok

1.1 Zahřívání těsta

Chlebové výrobky se pečou v pekárenské komoře pečící pece při teplotě páry 200 - 280 ° C. Pečení 1 kg chleba vyžaduje přibližně 293-544 kJ. Toto teplo se vynakládá hlavně na odpařování vlhkosti z těsta a jeho zahřívání na teplotu 96–97 ° C ve středu, při kterém se těsto promění v chléb. Velká část tepla (80-85%) se přenáší na těstový chléb zářením z horkých stěn a oblouků pečící komory. Zbytek tepla se přenáší vedením z horkého krbu a konvekcí z pohybujících se proudů směsi páry a vzduchu v pečící komoře.
Kousky těsta se postupně ohřívají, počínaje od povrchu, proto procesy typické pro pečení neprobíhají současně v celé hmotě chleba, ale po vrstvách - nejprve ve vnějších vrstvách, poté ve vnitřních vrstvách. Rychlost ohřívání těsta jako celku a následně doba pečení závisí na řadě faktorů. Jak teplota v pekárenské komoře stoupá, obrobky se rychleji zahřívají a doba pečení se zkracuje. Těsto s vysokým obsahem vlhkosti a pórovitostí se zahřeje rychleji než silné a husté těsto.
Kousky těsta značné tloušťky a hmotnosti, všechny ostatní věci stejné, se zahřívají déle. Forma chleba se peče pomaleji než chleba na krbu. Těsné uložení kousků těsta na dně trouby zpomaluje pečení produktů.

1.2 Tvorba tvrdé krusty

K tomuto procesu dochází v důsledku dehydratace vnějších vrstev těsta. Je důležité si uvědomit, že tvrdá kůra zastaví růst těsta a objemu chleba, a proto by se kůra neměla vytvářet okamžitě, ale 6-8 minut po začátku pečení, když již bylo dosaženo maximálního objemu kusu.
Za tímto účelem je do první zóny pečící komory přiváděna pára, jejíž kondenzace na povrchu obrobků zpomaluje dehydrataci horní vrstvy a tvorbu kůry. Po několika minutách však vrchní vrstva, zahřátá na teplotu 100 ° C, začne rychle ztrácet vlhkost a při teplotě 110–112 ° C se promění v tenkou kůrku, která pak postupně zhoustne.
Když je kůra dehydratována, část vlhkosti (asi 50%) se odpaří do okolního prostředí a část prochází do strouhanky, protože při zahřívání různých materiálů vlhkost vždy přechází z více vyhřívaných oblastí (kůra) do méně vyhřívaných oblastí (drobka). Obsah vlhkosti v drobečku v důsledku pohybu vlhkosti z kůry se zvyšuje o 1,5-2,5%. Na konci pečení je obsah vlhkosti v kůře pouze 5–7%, což znamená, že kůra je prakticky dehydratovaná.
Teplota krusty dosáhne na konci pečení 160-180 ° C. Nad touto teplotou se kůra nezahřívá, protože teplo, které se jí dodává, se vynakládá na odpařování vlhkosti, přehřívání výsledné páry a také na tvorbu strouhanky.
V povrchové vrstvě obrobku a v kůře probíhají tyto procesy: želatinace a dextrinace škrobu, denaturace bílkovin, tvorba aromatických a tmavě zbarvených látek a odstranění vlhkosti. V prvních minutách pečení se v důsledku kondenzace páry želatinuje škrob na povrchu obrobku, který částečně přechází do rozpustného škrobu a dextrinů. Tekutá hmota rozpustného škrobu a dextrinů vyplňuje póry na povrchu obrobku, vyhlazuje drobné nerovnosti a po dehydrataci dodává kůře lesk a lesk.
K denaturaci proteinových látek na povrchu produktu dochází při teplotě 70-90 ° C. Srážení bílkovin spolu s dehydratací přispívá k tvorbě husté, nepružné kůry. Do určité doby byla barva krusty chleba spojena s množstvím zbytkových, nefermentovaných cukrů v těstě v době pečení. Pro normální barvu krusty musí těsto před pečením obsahovat alespoň 2–3% nezkvašených cukrů. Čím vyšší je schopnost těsta tvořit cukr a plyn, tím intenzivnější je barva chlebové kůry.
Dříve se věřilo, že produkty, které určují barvu krusty chleba, jsou hnědě zbarvené produkty karamelizace nebo primární hydratace zbytkových těstových cukrů nefermentovaných v době pečení. Karamelizace a dehydratace cukrů v kůře byla vysvětlena její vysokou teplotou. Někteří vědci se domnívají, že barevné produkty tepelné dextrinizace škrobu a tepelných změn v proteinových látkách v kůře hrají roli v barvě kůry.
Na základě řady prací lze předpokládat, že intenzita barvy chlebové krusty je způsobena hlavně tvorbou tmavě zbarvených produktů redoxní interakce zbytkových, nefermentovaných redukujících cukrů z těsta a produktů proteolýzy bílkovin obsažených v těstě, tj. Melanoidinů. Barva kůry navíc závisí na době pečení a teplotě v pečící komoře.

1.3 Vnitřní pohyb vlhkosti v chlebu

Při pečení se mění obsah vlhkosti uvnitř chleba. Zvýšení obsahu vlhkosti vnějších vrstev pečeného výrobku v počáteční fázi pečení se silným zvlhčováním plynného prostředí pečící komory a následné snížení obsahu vlhkosti povrchové vrstvy na rovnovážnou vlhkost, ke kterému dochází, když se tato vrstva změní na kůru, bylo uvedeno výše. V tomto případě ne veškerá vlhkost odpařující se v upečeném chlebu v odpařovací zóně prochází ve formě páry póry kůry do pekárenské komory.
Kůra je mnohem kompaktnější a mnohem méně porézní než drobky. Velikost pórů v kůře, zejména v její povrchové vrstvě, je mnohonásobně menší než velikost pórů v sousedních vrstvách drobky. Výsledkem je, že kůrka chleba je vrstva, která nabízí velkou odolnost vůči páře, která jím prochází z odpařovací zóny do pekárenské komory. Část páry generovaná v odpařovací zóně, zejména nad spodní krustou chleba, může z ní proudit póry a otvory pro drobky do vrstev drobečky sousedících s odpařovací zónou zevnitř. Dosažení vrstev umístěných blíže ke středu a méně zahřátých, kondenzuje vodní pára, čímž se zvyšuje obsah vlhkosti ve vrstvě, ve které ke kondenzaci došlo.
Tato strouhanka, která je zónou vnitřní kondenzace vodní páry v upečeném chlebu, odpovídá uspořádání izotermických povrchů v chlebu. Pro vnitřní pohyb vlhkosti ve vlhkém materiálu musí existovat rozdíl v přenosovém potenciálu. U pečeného chleba na těsto mohou existovat dva hlavní důvody přenosu vlhkosti: a) rozdíl v koncentraci vlhkosti v různých částech produktu ab) rozdíl v teplotě v jednotlivých částech chleba.
Rozdíl v koncentraci vlhkosti je pobídkou k přesunu vlhkosti v materiálu z oblastí s vyšší koncentrací vlhkosti do oblastí s nižší koncentrací vlhkosti. Takový pohyb se běžně nazývá koncentrace (difúze koncentrace nebo vodivost koncentrace vlhkosti).
Teplotní rozdíly v jednotlivých oblastech vlhkého materiálu také způsobují přesun vlhkosti z oblastí materiálu s vyšší teplotou do oblastí s nižší teplotou. Tento pohyb vlhkosti se běžně nazývá tepelný.
U pečeného chleba byl pozorován jak velký rozdíl v obsahu vlhkosti v krustě a strouhance, tak významný rozdíl teplot mezi vnější a střední vrstvou chleba během první doby pečení.Jak ukázaly práce domácích vědců, při pečení chleba převládá stimulační účinek teplotního rozdílu ve vnější a vnitřní vrstvě, a proto se vlhkost v drobečku během procesu pečení pohybuje z povrchu do středu.
Pokusy ukazují, že obsah vlhkosti v drobečky chleba v procesu pečení se zvyšuje přibližně o 2% ve srovnání s původním obsahem vlhkosti v těstě. Vlhkost se nejrychleji zvyšuje ve vnějších vrstvách strouhanky během počátečního období procesu pečení, což je vysvětleno velkou rolí tepelné a vlhkostní vodivosti v tomto období pečení v důsledku významného teplotního gradientu v strouhance.
Z řady prací vyplývá, že během pečení obsah vlhkosti v povrchové vrstvě těsta rychle klesá a velmi rychle dosahuje úrovně rovnovážného obsahu vlhkosti v důsledku teploty a relativní vlhkosti směsi páry a vzduchu. Hlubší vrstvy, které se později změní na vrstvu kůry, dosáhnou stejného rovnovážného obsahu vlhkosti pomaleji.

1.4 Rozpadá se

Při pečení uvnitř těsta je potlačena fermentační mikroflóra, mění se aktivita enzymů, dochází k želatinaci škrobu a tepelné denaturaci bílkovin, mění se vlhkost a teplota vnitřních vrstev těsta. Životní aktivita kvasinek a bakterií v prvních minutách pečení se zvyšuje, v důsledku čehož je aktivována fermentace alkoholu a kyseliny mléčné. Při teplotě 55-60 ° C odumírají kvasinky a netermofilní bakterie mléčného kvašení.
V důsledku aktivace kvasinek a bakterií na začátku pečení se mírně zvyšuje obsah alkoholu, oxidu uhelnatého a kyselin, což má pozitivní vliv na objem a kvalitu chleba. Aktivita enzymů v každé vrstvě pečeného produktu se nejprve zvyšuje a dosahuje maxima a poté klesá na nulu, protože enzymy, které jsou proteinovými látkami, se při zahřívání srážejí a ztrácejí vlastnosti katalyzátorů. Aktivita a-amylázy může mít významný vliv na kvalitu produktu, protože tento enzym je relativně odolný vůči teplu.
V žitném těstě, které je vysoce kyselé, se a-amyláza ničí při teplotě 70 ° C a v pšeničném těstě pouze při teplotách nad 80 ° C. Pokud těsto obsahuje hodně a-amylázy, převede významnou část škrobu na dextriny, což sníží kvalitu strouhanky. Proteolytické enzymy v chlebových těstech se inaktivují při 85 ° C.
Změna stavu škrobu spolu se změnami v bílkovinných látkách je hlavním procesem, který mění těsto na strouhanku; dějí se téměř současně. Zrna škrobu želatinují při teplotách 55-60 ° C a vyšších. Ve zrn škrobu se tvoří trhliny, do kterých proniká vlhkost, a proto se výrazně zvyšují. Během želatinace škrob absorbuje jak volnou vlhkost těsta, tak vlhkost uvolněnou sráženými bílkovinami. Ke želatinaci škrobu dochází, když je nedostatek vlhkosti (pro úplnou želatinaci škrobu musí mít těsto 2 až 3krát více vody), nezbývá žádná volná vlhkost, takže strouhanka chleba se stává suchou a nelepivou na dotek.
Obsah vlhkosti v drobe horkého chleba (obecně) stoupá o 1,5-2% ve srovnání s obsahem vlhkosti v těstě v důsledku vlhkosti přenášené z horní vrstvy obrobku. Kvůli nedostatku vlhkosti je želatinace škrobu pomalá a končí pouze tehdy, když je střední vrstva těsta zahřátá na teplotu 96-98 ° C. Teplota středu strouhanky nestoupne nad tuto hodnotu, protože strouhanka obsahuje hodně vlhkosti a teplo do ní dodávané nebude vynakládáno na ohřev hmoty, ale na její odpařování.
Při pečení žitného chleba dochází nejen k želatinizaci, ale také kyselé hydrolýze určitého množství škrobu, což zvyšuje obsah dextrinů a cukrů v těstovém chlebu. Mírná hydrolýza škrobu zlepšuje kvalitu chleba.
Změna stavu proteinových látek začíná při teplotě 50-70 ° C a končí při teplotě asi 90 ° C.Bílkovinné látky procházejí během pečení tepelnou denaturací (koagulací). Zároveň se stávají hustšími a uvolňují vlhkost absorbovanou během tvorby těsta. Sražené proteiny fixují (fixují) porézní strukturu strouhanky a tvar produktu. V produktu se vytvoří proteinová kostra, do které jsou rozptýleny zrna nabobtnaného škrobu. Po tepelné denaturaci proteinů ve vnějších vrstvách produktu se zvětšení objemu obrobku zastaví.
Lze předpokládat, že konečný obsah vlhkosti na vnitřním povrchu vrstvy sousedící s drobenkou je přibližně stejný jako počáteční obsah vlhkosti v těstě (W0) plus zvýšení v důsledku vnitřního pohybu vlhkosti (W0 + DW), zatímco vnější povrch této vrstvy v sousedství kůry má obsah vlhkosti rovný rovnovážná vlhkost. Na základě toho se v grafu pro tuto vrstvu vezme hodnota konečného obsahu vlhkosti, průměr mezi hodnotami (W0 + DW) a W0Р.
Během procesu pečení se také zvyšuje obsah vlhkosti v jednotlivých vrstvách strouhanky a ke zvýšení vlhkosti dochází nejprve ve vnějších vrstvách strouhanky, poté zachycuje stále hlouběji uložené vrstvy. V důsledku tepelného pohybu vlhkosti (tepelná vodivost vlhkosti) se obsah vlhkosti ve vnějších vrstvách strouhanky, blíže k odpařovací zóně, dokonce začne poněkud snižovat proti dosaženému maximu. Konečný obsah vlhkosti v těchto vrstvách je však při zahájení pečení stále vyšší než původní obsah vlhkosti v těstě. Obsah vlhkosti ve středu drobky roste nejpomaleji a její konečný obsah vlhkosti může být o něco menší než konečný obsah vlhkosti ve vrstvách sousedících se středem drobky.

1.5 Životně důležitá aktivita fermentující mikroflóry těsta během procesu pečení

Životní aktivita fermentující mikroflóry těsta (kvasinkové buňky a kyselinotvorné bakterie) se mění, jak se kousek těsta během procesu pečení zahřívá.
Když se těsto zahřeje na asi 35 ° C, kvasinkové buňky maximálně urychlují proces fermentace a tvorby plynu, který způsobují. Až do přibližně 40 ° C je aktivita kvasnic v upečeném těstě stále velmi intenzivní. Když se těsto zahřeje na teplotu nad 45 ° C, tvorba plynu způsobená kvasinkami se výrazně sníží.
Dříve se věřilo, že při teplotě těsta asi 50 ° C kvasnice odumírají.
Životní aktivita kyselinotvorné mikroflóry těsta, v závislosti na teplotním optimu (což je asi 35 ° C pro netermofilní bakterie a asi 48-54 ° C pro termofilní bakterie), je nejprve vynucena, když se těsto zahřeje, a poté po dosažení teploty nad optimem se zastaví.
Věřilo se, že když se těsto zahřeje na 60 ° C, kyselinotvorná flóra těsta úplně odumře. Práce provedená řadou vědců však naznačuje, že v drobe běžného žitného chleba vyrobeného z tapetové mouky, i když v oslabeném, ale životaschopném stavu, jsou zachovány jednotlivé buňky kvasinek i kyselinotvorných bakterií.
Ze skutečnosti, že malá část životaschopné fermentační mikroflóry těsta se během pečení zadržuje v drobku chleba, z toho v žádném případě nevyplývá, že fermentační mikroorganismy vydrží za všech podmínek teplotu 93-95 ° C, které je během pečení dosaženo ve středu chleba.
Bylo také prokázáno, že vaření strouhanky chleba, rozdrcené v přebytečné vodě, zabilo všechny druhy fermentačních mikroorganismů.
Je zřejmé, že zachování části fermentující mikroflóry těsta v drobečku chleba v životaschopném stavu lze vysvětlit jak velmi malým množstvím volné vody, tak velmi krátkodobým zvýšením teploty jeho střední části nad 90 ° C.
Z výše uvedených údajů vyplývá, že teplotní optimum pro fermentující mikroflóru těsta, určené za podmínek prostředí, v konzistenci odlišné od těsta, se může ukázat jako podhodnocené ve srovnání s optimy působícími za podmínek upečeného těsta.
Je zřejmé, že je třeba vzít v úvahu, že když se těsto zahřeje na asi 60 ° C, vitální aktivita kvasinek a netermofilní kyselinotvorných bakterií těsta se prakticky zastaví. Termofilní bakterie mléčného kvašení, jako jsou bakterie Delbrück, mohou být fermentačně aktivní i při vyšších teplotách (75-80 ° C).
Výše popsané změny vitální aktivity fermentující mikroflóry upečeného kousku těsta se objevují postupně, jak se zahřívá a šíří se z povrchových vrstev do středu.

Viz pokračování ...
Správce
1.6 Biochemické procesy probíhající v těstovém chlebu během pečení

V těstě a poté v drobe z něj vytvořené jsou pozorovány následující biochemické procesy a změny.
Fermentace, způsobená kvasinkami a kyselinotvornými bakteriemi, trvá při pečení těsta, dokud teplota jednotlivých vrstev drobkového těsta nedosáhne úrovně, při které se zastaví vitální aktivita těchto fermentujících mikroorganismů.
Proto se v počátečním období pečení v těstě na drobky nadále tvoří malé množství alkoholu, oxidu uhličitého, kyseliny mléčné a kyseliny octové a dalších produktů fermentace.
Při pečení těstového chleba se škrob v něm obsažený, který prošel prvními fázemi procesu želatiny, částečně hydrolyzuje. Výsledkem je, že se během pečení do určité míry sníží obsah škrobu v těstovém chlebu.
Pokud amylázy těsta ještě nejsou inaktivovány kvůli zvýšení teploty těsta, způsobují hydrolýzu škrobu. V procesu pečení chleba se zvyšuje napadnutelnost škrobu amylázami. To je vysvětleno skutečností, že škrob, dokonce i v počátečních fázích jeho želatinace, je mnohem snazší hydrolyzovat pomocí b-amylázy.
a-amyláza se inaktivuje během pečení při výrazně vyšší teplotě než b-amyláza. V časovém intervalu pečení, kdy je již b-amyláza inaktivovaná a a-amyláza stále aktivní, se v drobečku chleba hromadí značné množství dextrinů, což způsobí, že je drobka lepkavá a vlhká na dotek.
To je usnadněno skutečností, že působení a-amylázy na škrob snižuje její schopnost zadržovat vodu. Proto by se při pečení chleba z pšeničné mouky mleté ​​z naklíčeného zrna měla zvýšit kyselost těsta, což snižuje teplotu inaktivace a-amylázy. Žitná mouka, dokonce i z nevyklíčeného zrna, obsahuje určité množství aktivní a-amylázy, proto se žitné těsto vaří s vyšší kyselostí.
Pokud pečete chléb ze žitného těsta s kyselostí asi 4 °, pak je a-amyláza také schopna udržovat určitou aktivitu až do konce pečení, to znamená až do teploty nad 96 ° C. Proto působení amylolytických enzymů v těstovém chlebu během pečení významně ovlivňuje kvalitu chleba. Cukry vytvořené v těstovém chlebu během pečení v důsledku amylolýzy škrobu jsou částečně spotřebovány pro fermentaci v první části doby pečení.
V procesu pečení dochází také k částečné hydrolýze pentosanů s vysokou molekulovou hmotností v žitném těstě, které se převádějí na ve vodě rozpustné pentosany s relativně nízkou molekulovou hmotností. V procesu pečení chleba se tedy množství ve vodě rozpustných sacharidů prudce zvyšuje, což hlavně vede ke zvýšení celkového obsahu ve vodě rozpustných látek. Komplex protein-proteinázy z chlebového těsta během pečení také prochází řadou změn souvisejících s jeho ohříváním.
U pečeného chleba se do určité míry zahřívá proteolýza. V těstě z pšeničné mouky s vlhkostí 48% a pH 5,85 na konci fermentace je optimální teplota pro akumulaci ve vodě rozpustného dusíku v těle s dobou ohřevu 30 minut asi 60 ° C a 15 minut ohřevu - asi 70 ° C. Zvýšení obsahu vlhkosti v prostředí vodní mouky na 70% snižuje toto optimum na 50 ° C.
Je třeba také poznamenat, že teplota inaktivace enzymů v těstovém chlebu během pečení závisí na rychlosti ohřevu pečeného produktu.Čím rychleji chlebové těsto nastane, tím vyšší je teplota, při které jsou enzymy deaktivovány. Od 70 ° C procházejí proteiny zahřátého pšeničného těsta tepelnou denaturací.
Biochemické procesy probíhající při pečení chleba v jeho krustě také významně ovlivňují kvalitu chleba. Kůra obsahuje podstatně více ve vodě rozpustných látek a dextrinů. Enzymatická hydrolýza v tom však nehraje hlavní roli. Kůra a povrchové vrstvy těsta, ze kterých se tvoří, se velmi rychle zahřívají, a proto se enzymy velmi brzy deaktivují. Akumulace dextrinů a obecně ve vodě rozpustných látek v kůrce chleba během pečení je do značné míry vysvětlena tepelnou změnou škrobu a zejména jeho tepelnou dextrinizací (povrchová teplota kůrky dosahuje 180 ° C a střed kůrky dosahuje 130 ° C).

1.7 Koloidní procesy v těstovém chlebu během pečení

Koloidní procesy, ke kterým dochází při zahřátí chleba, jsou velmi významné, protože právě ony určují přechod těsta do strouhanky.
Změna teploty těsta dramaticky ovlivňuje průběh koloidních procesů v něm probíhajících. Lepek na těsto má maximální bobtnavost při asi 30 ° C. Další zvýšení teploty vede ke snížení schopnosti bobtnat. Při teplotě asi 60-70 ° C se bílkoviny těsta (jeho lepek) denaturují a srážejí a uvolňují vodu absorbovanou během bobtnání.
Jak teplota stoupá, škrob mouky bobtná stále energičtěji. Otok se zvyšuje obzvláště rychle při 40-60 ° C. Ve stejném teplotním rozmezí začíná želatinace škrobu, doprovázená jeho bobtnáním. Proces želatinace je však velmi komplikovaný. Podle prací V.I. Nazarova nelze gelatinizaci srovnávat s bobtnáním. Pokud by želatinizace škrobu byla omezena pouze na bobtnání, byl by tepelný účinek procesu želatinace pozitivní. K želatinizaci škrobu však dochází s výrazným endotermickým účinkem, což se podle Nazarova vysvětluje výdajem tepla na destrukci vnitřní micelární struktury škrobového zrna a separací větších micelárních agregátů na jednotlivé micely nebo menší skupiny micel.
Důsledkem toho je zvýšení osmotického tlaku uvnitř škrobového zrna a intenzivní přítok vody způsobený tímto tlakem do zrna vede k prasknutí pláště škrobového zrna a jeho úplnému zničení. Zrna škrobu zůstávají v chlebu v položelatinovaném stavu a částečně si zachovávají svou krystalickou strukturu.
V teplotním rozmezí 50-70 ° C proto probíhají procesy koagulace (tepelné koagulace) proteinů a želatinace škrobu současně. Převážná část vody absorbované bílkovinami těsta během jejich bobtnání přechází na želatinující škrob.
Neméně důležité je, že procesy želatinace škrobu a koagulace bílkovin způsobují přechod těsta během pečení do stavu strouhanky, přičemž prudce mění fyzikální vlastnosti těsta a jakoby fixují porézní strukturu těsta, kterou v té chvíli mělo.
Přechod těsta do strouhanky neprobíhá současně po celou dobu jeho masy, nýbrž začíná od povrchových vrstev a při zahřátí se šíří směrem ke středu kousku chleba. Pokud během pečení vyjmete chléb z trouby a nakrájíte ho, uvidíte, že ve střední části chleba je stále nezměněné těsto obklopené již vytvořenou vrstvou strouhanky. Hranice mezi chlebem a strouhankou. Hranicí mezi strouhankou a těstem v pšeničném chlebu bude izotermický povrch, jehož teplota bude přibližně 69 ° C.

Viz pokračování ...
Správce

2 Zvyšte objem pečiva

Objem pečeného produktu je o 10–30% větší než objem kousku těsta před jeho zasazením do sušárny.Ke zvýšení objemu produktu dochází hlavně v prvních minutách pečení v důsledku zbytkové alkoholové fermentace, přechodu alkoholu do parního stavu při teplotě 79 ° C, jakož i tepelné roztažnosti par a plynů v těstě. Zvýšení objemu těsta zvyšuje vzhled, zajišťuje potřebnou pórovitost a zvyšuje stravitelnost produktu.
Stupeň zvětšení objemu upečeného chleba závisí na stavu těsta, způsobu nasazování polotovarů na troubě, režimu pečení a dalších faktorech. Dostatečně vysoká teplota nístěje v první zóně pece (asi 200 ° C) způsobuje intenzivní tvorbu par a plynů ve spodních vrstvách těsta. Páry, spěchající nahoru, zvyšují objem obrobku. Při zasazování obrobku na studené ohniště se produkty stanou neurčité a jejich objem se zmenší. Dobrá vlhkost v první zóně zpomaluje tvorbu tvrdé kůry a podporuje růst objemu chleba. Zasazením kousků těsta na spodní stranu trouby inverzí se těsto zhutní, odstraní se z něj část plynů a trochu se sníží objem produktu.

3 Vliv režimu pečení na kvalitu chleba

Režimem pečení se rozumí jeho doba trvání, jakož i teplota a vlhkost prostředí v různých zónách pečící komory. Všechny výrobky se pečou střídavě, v pečicí komoře by proto mělo být několik zón s různou vlhkostí a teplotou okolí. U většiny produktů (chléb s krbem, pečivo atd.) Se doporučuje režim, ve kterém kousky těsta procházejí postupně zónami vlhkosti, vysokými a nízkými teplotami.
Ve zvlhčovací zóně, která je někdy mimo pec, by měla být ve srovnání s jinými zónami udržována relativně vysoká vlhkost prostředí (64-80%) a nízká teplota (120-160 ° C). Vyšší teplota zpomaluje kondenzaci páry na povrchu kousků těsta. Kondenzace parou urychluje ohřev těsta, zvyšuje objem produktu, zlepšuje chuť, aroma a stav jeho povrchu a zmenšuje balík. Zahřívání obrobku se zrychluje díky skutečnosti, že se během kondenzace páry uvolňuje latentní teplo odpařování (22736,6 kJ).
Větší zvětšení objemu kusu těsta je vysvětleno skutečností, že zvlhčování zpožďuje tvorbu tvrdé kůry, která brání expanzi par a plynů. Stav povrchu se zlepší v důsledku vytvoření vrstvy kapalné škrobové pasty na navlhčeném povrchu obrobku. Pasta vyhlazuje nepravidelnosti, uzavírá póry a dále poskytuje hladkou lesklou kůru, která dobře udržuje aromatické látky. Nedostatečná vlhkost způsobuje vady na výrobcích krbu.
Spotřeba páry na pečení 1 tuny pekárenských výrobků je teoreticky 40 kg, ale prakticky v důsledku značné ztráty páry v pecích se pohybuje od 200 do 300 kg. Pro větší vlhkost jsou kousky těsta před zasazením do trouby často nastříkány vodou. Pod pecí v oblasti výsadby krbu musí být produkty dobře zahřáté (teplota 180-200 ° C). Kousky těsta zůstávají ve zvlhčovací zóně po dobu 2-5 minut. Během této doby objem obrobků mírně zvětší a zahřeje se na teplotu 35-40 ° C ve středu a 70-80 ° C na povrchu.
Ve vysokoteplotní zóně (270-290 ° C) není médium pečící komory zvlhčováno. Dříve navlhčený kousek těsta, vstupující do této zóny, nejprve intenzivně zvětšuje svůj objem v důsledku přechodu alkoholu na páru a tepelné roztažnosti par a plynů. A poté je dosažený objem obrobku rychle fixován (fixován) v důsledku vytvoření tvrdé kůry. Povrch kousku těsta v této zóně se zahřeje na teplotu 100–110 ° C a střední vrstvy strouhanky - na teplotu 50–60 ° C. Při této teplotě začíná želatinace škrobu a srážení bílkovin, proto ve vysokoteplotní zóně dochází k počáteční tvorbě strouhanky a kůry.
Tato část pečení trvá 15-22% z celkové doby pečení.V nízkoteplotní zóně (220–180 ° C) probíhá převážná část pečení, ve které procesy kůry a drobky pokračují a končí. Snížení teploty v této zóně snižuje pečení, ale zároveň nezpomaluje proces pečení, protože teplota prostředí pečící komory, ze které strouhanka dostává teplo, zůstává nad teplotou kůry. Bez ohledu na teplotu v komoře se kůra během pečení nezahřívá nad 160-180 ° C.
Režim pečení každého typu chleba má své vlastní vlastnosti, je ovlivněn fyzikálními vlastnostmi těsta, stupněm kynutí obrobků a dalšími faktory. Takže polotovary vyrobené ze slabého těsta (nebo ty, které získaly dlouhou kynutí) se pečou při vyšší teplotě, aby se zabránilo rozmazání produktů.
Pokud se výrobky pečou z mladistvého těsta, pak se teplota prostředí pekárenské komory poněkud sníží a doba pečení se odpovídajícím způsobem prodlouží, takže potřebné procesy zrání a kypření pokračují v prvních minutách pečení. Výrobky menší hmotnosti a tloušťky se ohřívají a vypalují rychleji než výrobky větší hmotnosti a tloušťky.
Pokud se pečou velké chleby při vysokých teplotách, kůra se může spálit, zatímco drobenka ještě není upečená. Výrobky s vysokým obsahem cukru se pečou při nižší teplotě a trvají déle než výrobky s nízkým obsahem cukru, jinak bude chléb příliš tmavý.
Regulace režimu pečení v pecích se provádí v souladu s technologickými požadavky. Z technologického hlediska je nutné, aby design pecí poskytoval optimální režim pečení pro širokou škálu produktů. Je důležité udržovat přirozené větrání pečící komory na minimu, aby se snížily ztráty tepla, páry, aroma a pečení. Tepelná setrvačnost pece by měla být zanedbatelná, což je nezbytné pro urychlení ohřevu studené pece po dlouhé přestávce v provozu a pro rychlou změnu teploty.

4 Upek

Upek - snížení hmotnosti těsta během pečení, které je určeno rozdílem mezi hmotou těsta před zasazením do pece a hotovým horkým produktem, který z pece vycházel, vyjádřený jako procento hmotnosti kusu.
Hlavním důvodem pečení je odpařování vlhkosti při tvorbě kůry. V zanedbatelné míře (o 5–8%) je balík způsoben odstraněním alkoholu, oxidu uhelnatého, těkavých kyselin a dalších těkavých látek z těsta. Studie prokázaly, že 80% alkoholu, 20% těkavých kyselin a téměř veškerý kysličník uhličitý se během pečení odstraní z těsta. Množství balíku pro různé druhy chlebových výrobků se pohybuje v rozmezí 6-12%. Nejprve velikost balíku závisí na tvaru a hmotnosti kousku těsta a také na způsobu pečení produktu (ve formách nebo na ohništi).
Čím menší je hmotnost produktu, tím více jeho balení (všechny ostatní věci jsou stejné), protože balení se vyskytuje v důsledku dehydratace krust a specifický obsah krust v drobných výrobcích je vyšší než ve velkých. Tvarované výrobky mají menší balík, protože boční a spodní krusty plechového chleba jsou tenké a vlhké. Všechny krusty krbu, zejména spodní, jsou poměrně silné a mají nízký obsah vlhkosti.
Balík stejného produktu v různých pecích se může lišit v závislosti na režimu pečení a designu trouby. Produkt pečený za optimálních podmínek má ve zvlhčené zóně menší balík než produkt pečený s nedostatečnou vlhkostí. Postřik povrchu nádobí vodou před opuštěním trouby sníží balík o 0,5%. Tato operace navíc přispívá k tvorbě lesku na povrchu.
Racionální teplota pečení přispívá k tenké kůře a snížení pečení. Balík musí být rovnoměrný po celé šířce ohniště pece, jinak budou mít výrobky různou hmotnost a tloušťku krust. V pekárnách je pro každý typ produktu nastaveno optimální množství pečení v závislosti na místních podmínkách.Nadměrný pokles balíku zhoršuje stav krust, jsou velmi tenké a bledé. Zvýšení balíku vede k zahuštění kůry, snížení výtěžku produktu. Upek je největší technologická cena v procesu pečení.

5 Stanovení nevinnosti pečeného chleba

Přesné stanovení připravenosti pečeného produktu je zásadní. Nepečený chléb má lepkavou strouhanku a někdy i vnější vady. Nadměrná doba pečení zvyšuje balík, snižuje výkon trouby a způsobuje nadměrnou spotřebu paliva. Objektivním ukazatelem připravenosti produktu je teplota středu strouhanky, která by na konci pečení měla být 96-97 ° C. Při výrobě se připravenost výrobků určuje zejména organolepticky podle následujících charakteristik:
- barva slupky (barva by měla být světle hnědá);
- stav strouhanky (strouhanka hotového chleba by měla být relativně suchá a elastická). Při určování stavu drobky se láme horký chléb, aby nedošlo k rozdrcení. Podmínka strouhanky je hlavním znakem připravenosti chleba;
- relativní hmotnost. Hmotnost upečeného produktu je menší než hmotnost nedokončeného produktu kvůli rozdílu v balení.

Správce

Kvašení a zrání těsta. (alkoholové a mléčné kvašení)

Během fermentace se těsto a další polotovary nejen uvolní, ale také dozrají, to znamená, že dosáhnou optimálního stavu pro další zpracování.
Zralé těsto má určité reologické vlastnosti, dostatečnou kapacitu pro tvorbu a zadržování plynu.

Těsto hromadí určité množství ve vodě rozpustných látek (aminokyseliny, cukry atd.), Aromatických a aromatických látek (alkoholy, kyseliny, aldehydy).
Těsto se uvolní, výrazně zvětší objem. K zrání a uvolnění těsta dochází nejen během jeho kvašení od hnětení po krájení, ale také během krájení, kynutí a v prvních minutách pečení, protože v těchto fázích kvůli teplotním podmínkám fermentace pokračuje.

Zrání těsta je založeno na mikrobiologických, koloidních a biochemických procesech.

Hlavními mikrobiologickými procesy jsou alkoholová a mléčná fermentace.

ALKOHOLOVÁ KVASOVÁNÍ

Kvasinková fermentace je složitý proces, který probíhá v několika fázích za účasti mnoha enzymů. Celková rovnice alkoholového kvašení neposkytuje představu o jeho složitosti.

Fermentace začíná již při hnětení těsta.
Během prvních 1-1,5 hodiny droždí fermentuje své vlastní moučné cukry, pak, pokud se do těsta nepřidá sacharóza, začnou kvasinky kvasit maltózu, která se tvoří během hydrolýzy škrobu působením β-amylázy. Fermentace maltózy je možná až po její hydrolýze pomocí kvasinkového enzymu - maltózy, protože v mouce a surovinách není maltóza.

Kvůli povaze výroby mají kvasinky nízkou aktivitu maltózy, protože se pěstují v prostředí bez maltózy. Restrukturalizace enzymového aparátu kvasinkové buňky pro tvorbu maltózy nějakou dobu trvá. Z tohoto důvodu klesá po fermentaci vlastních cukrů mouky intenzita tvorby plynu v těstě a poté (když začne kvasit maltóza) se opět zvyšuje.
Pokud se do těsta přidá sacharóza, promění se během několika minut po hnětení za působení kvasinkové invertázy na glukózu a fruktózu.

Intenzita alkoholového kvašení závisí na množství fermentační aktivity kvasinek, na receptuře, teplotě a vlhkosti těsta, na intenzitě hnětení těsta, na zlepšovacích látkách přidaných během hnětení a na obsahu látek nezbytných pro život kvasinek v médiu.

Tvorba plynu v těstě se zrychluje a dosáhne svého maxima rychleji se zvýšením množství kvasinek nebo zvýšením jeho aktivity, s dostatečným obsahem fermentovatelných cukrů, aminokyselin, fosfátových solí

Zvýšený obsah soli, cukru a tuku inhibuje proces tvorby plynů.

Fermentace se urychluje přidáním přípravků amylolytických enzymů, syrovátky.


Teplota těsta ovlivňuje zejména proces alkoholového kvašení.Se zvýšením teploty těsta z 26 na 35 ° C se intenzita tvorby plynu zdvojnásobuje.

MLÉČNÉ KYSELINY

Fermentace v polotovarech je způsobena různými druhy bakterií mléčného kvašení. Ve vztahu k teplotě se bakterie mléčného kvašení dělí na termofilní (optimální teplota 40-60 ° C) a mezofilní (netermofilní), pro které je optimální teplota 30-37 ° C. Mezofilní bakterie jsou nejaktivnější v polotovarech pekárenské výroby.

Podle povahy fermentace cukrů se bakterie mléčného kvašení dělí na homofermentativní a heteroenzymatické.
Rozdíly v enzymatických systémech určují schopnost homoenzymatických bakterií fermentovat cukr za vzniku kyseliny mléčné a heteroenzymatické bakterie - několik látek.
Produkty homofermentativní fermentace obsahují 95% kyseliny mléčné a heteroenzymatická fermentace - 60-70%.
Bakterie mléčného kvašení fermentují hexózy, disacharidy a některé druhy bakterií - pentózy.

Kvašení kyselinou mléčnou je obzvláště intenzivní u těsta ze žitné mouky.

Bakterie mléčného kvašení se náhodou dostanou do pšeničného těsta s moukou, droždí a mléčnou syrovátkou.

Žitné těsto se připravuje s kváskem, ve kterém jsou vytvořeny zvláštní podmínky pro reprodukci bakterií mléčného kvašení.

Je třeba poznamenat, že fermentace kyselinou mléčnou probíhá intenzivněji u polotovarů husté konzistence.

Během fermentace polotovarů se zvyšuje kyselost a snižuje se pH.

Kyselost je nejobjektivnějším ukazatelem připravenosti polotovarů během fermentace.

Složení a množství těstových kyselin ovlivňuje stav bílkovinných látek, aktivitu enzymů, fermentační mikroflóru, chuť a aroma chleba.
Intenzitu kvašení kyselinou mléčnou ovlivňuje teplota a vlhkost polotovarů, dávkování kvásku nebo jiných produktů obsahujících bakterie mléčného kvašení, složení kyselinotvorné mikroflóry a intenzita hnětení těsta.
Alex166
Dobrý večer, vážení členové fóra! Zážitek z pekárny - asi 10 „bochníků“. Otázky: 1) Co ovlivní nastavení velikosti / objemu položených produktů při programování (výběr programu). Teplota pečení? 2) nastavení kůry - světlá, střední, tmavá. Co se změní při pečení? Teplota v poslední fázi pečení?
Správce
Citace: Alex166

Dobrý večer, vážení členové fóra! Zážitek z pekárny - asi 10 „bochníků“. Otázky: 1) Co ovlivní nastavení velikosti / objemu položených produktů při programování (výběr programu). Teplota pečení? 2) nastavení kůry - světlá, střední, tmavá. Co se změní při pečení? Teplota v poslední fázi pečení?

Všechny odpovědi naleznete zde:
Základy hnětení a pečení chleba https://Mcooker-csn.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&board=131.0
POROZUMĚNÍ CHLEBU V DOMÁCÍM CHLEBU #
Debriefing a otázky zde Chléb zase nevyšel, všechno jsem dělal přísně podle receptu. Co se může mýlit https://Mcooker-csn.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&topic=146942.0

Je nutné rozlišovat mezi „hmotností hotového chleba“ na displeji x / trouba a množstvím mouky a dalších přísad.
„hmotnost hotového chleba“ je potřebná k nastavení času pro pečení chleba v troubě x /, tento indikátor je podmíněné číslo, protože skutečná sada a hmotnost ingrediencí se nikdy neshoduje s hmotností na displeji.

Hmotnost hotového chleba závisí více na množství mouky + další přísady.
Alex166
Zajímá mě čistě technologický okamžik, když změníme nastavení velikosti (v mé pekárně to podle pokynů záleží na hmotnosti mouky 400, 500 nebo 600 g) nebo barvě krusty (mám tři stupně), jaké změny v režimu pečení? Al
Správce
Citace: Alex166

Zajímá mě čistě technologický okamžik, když změníme nastavení velikosti (v mé pekárně to podle pokynů záleží na hmotnosti mouky 400, 500 nebo 600 g) nebo barvě krusty (mám tři stupně), jaké změny v režimu pečení? Al

Odpovězeno výše: Je nutné rozlišovat mezi „hmotností hotového chleba“ na displeji x / trouba a množstvím mouky a dalších přísad.
„hmotnost hotového chleba“ je potřebná k nastavení času pro pečení chleba v troubě x /, tento indikátor je podmíněné číslo, protože skutečná sada a hmotnost ingrediencí se nikdy neshoduje s hmotností na displeji.

Poměr hmotnosti hotového chleba a množství mouky https://Mcooker-csn.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&topic=115935.0

Téma 2. PROGRAMY A FÁZE (CYKLY) PEKÁŘE NA PEČENÍ CHLÉB #

Všechny odkazy na Základy x / Pečení jsem uvedl výše v příspěvku

Barva je barva kůry, ovlivňuje pouze barvu kůry!
Alex166
Za celý svůj život nevidím odpověď na svou otázku. Nemám vůbec váhu vložených ingrediencí na výsledkové tabuli, před spuštěním zvolím tři parametry: 1 - program (vše je zde jasné), 2 - hmotnost naložené směsi (dělám to sám, bez automatizace, v závislosti na hmotnosti mouky, 3 - barva kůry. Jak změna druhého a třetího parametru změní proces pečení? Doba procesu závisí na prvním parametru, je stabilní a nemění se (mám 4 hodiny). Pekárna na chléb Panasonic 2500. Takže promiň, dokud jsem neviděl odpověď. Mám jen ZÁJEM .-)
Správce

Příklad:
na desce je velikost chleba 900 gramů, což znamená, že pro tento chléb musíte vzít asi 600 gramů mouky, zbytek budou další přísady.
Nebo odpočítávání: podle receptu jste si vzali 450 gramů mouky, kterou bochník dáte na desku x / pec na pečení - asi 675 gramů, nebo v rozmezí 650-750 gramů, v závislosti na ukazatelích, které jsou uvedeny na desce. Je nemožné zachytit indikátory a skutečnou váhu testu s přesností na gram.

Opakuji, váha bochníku na výsledkové tabuli x / kamna je čistě informativní, může kolísat do 100 gramů, což jsem ukázal v mém příkladu. Hmotnost bochníku je nutná POUZE pro dobu pečení.

Vše zde již bylo popsáno a vybráno Poměr hmotnosti hotového chleba a množství mouky https://Mcooker-csn.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&topic=115935.0
Alex166
Vážený moderátore, mám otázky ohledně toho, jak „pekárna“ mění režim pečení (pravděpodobně teplotu) v závislosti na hmotnosti chleba, kterou jsem označil, a „barvě kůry“ ... - (Budu muset experimentovat ....
yuli-ba
Tatyana, prosím, pomozte mi odpovědět na otázku: jaké procesy jsou zodpovědné za tvorbu kůry?
V letošním roce je tématem výzkumné soutěže Leonardo „Jídlo je předmětem vědeckého zájmu.“ Moje dcera již několikrát našla odpovědi na mém oblíbeném webu „Pekárna chleba“, pokaždé vykřikla: Mami, znovu tvůj oblíbený web! Četli jsme toto téma spolu s ní, ale některé pochybnosti zůstaly: odpověděli jsme správně. Z navrhovaných možností jsme odpověděli: č. 3 a č. 4. Ale možná něco jiného? Varianty odpovědí: 1. bobtnání molekul škrobu po absorpci vody; 2. posílení sítí tvořených glutenovými proteiny; 3. denaturace molekul lepku; 4. destrukce molekul škrobu na dextrin a maltózu; 5. polymerace nenasycených tuků; 6. interakce jednoduchých cukrů s aminokyselinami a bílkovinami.
Správce
Citace: yuli-ba
jaké procesy jsou zodpovědné za tvorbu kůry?

Mluvíme-li o krásné, rudé kůře - to je něco jako „Maillardova reakce“.

Maillardova reakce (kondenzační reakce cukr-amin, anglicky Maillardova reakce) - chemická reakce mezi aminokyselinou a cukrem, k níž obvykle dochází při zahřátí. Příkladem takové reakce je smažení masa nebo pečení chleba, kde se během procesu ohřevu vytváří typická vůně, barva a chuť vařeného jídla. Tyto změny jsou způsobeny tvorbou produktů Maillardovy reakce. Spolu s karamelizací je Maillardova reakce formou neenzymatického hnědnutí (hnědnutí). Je pojmenována po francouzském chemikovi a lékaři Louis Camille Maillardovi, který jako jeden z prvních studoval reakci v 10. letech 20. století.

A to je v praxi snadné ověřit.
Stačí chléb upéct úplně bez cukru
Pečte chléb podle obvyklého receptu s obsahem cukru Množství mouky a dalších přísad pro výrobu chleba různých velikostí
Pečte chléb s vysokým obsahem cukru (medu)

Shrnutí: čím více cukru v těstě a chlebu, tím tmavší bude kůrka.
yuli-ba
Děkuji za pomoc . Takže číslo 6 je také správné

Všechny recepty

© Mcooker: Nejlepší recepty.

mapa webu

Doporučujeme vám přečíst si:

Výběr a provoz pekáren