O režimu fyzického zrání. Patří to. jak jsem právě četl, ke krému PŘED tím, než je začneš chrlit na máslo. Cituji:
Nízkoteplotní příprava krému na šlehání (fyzické zrání). Účelem této technologické operace je přenést část mléčného tuku (ne méně než 32–35% tuku) do pevného stavu. Současně se krém a emulze změní na suspenzi. S výskytem tukových krystalů uvnitř tukových globulí klesá síla spojení proteinových skořápek s přilehlým tukem. To způsobí desorpci některých lipo-proteinových komplexů obalu do plazmy a sníží tak stabilitu tukové emulze krému. Se zvyšujícím se stárnutím krému se tento účinek zvyšuje.Popsaný jev slouží jako základ pro proces oddělení tukové fáze od smetany a získání olejového zrna.
Proto jsme dospěli k závěru, že máslo by mělo být vyrobeno POUZE ze STUDENÉHO, velmi studeného krému !!! Čteme dále:
Změny vlastností krému po zrání. Připravenost krému na víření je charakterizována souborem indikátorů, které se významně mění v důsledku ochlazování pasterizovaného krému na teplotu zrání (od 2 do 12 ° C) a jeho termostatování ve zchlazeném stavu.
Stupeň ztužení tuku. Charakterizuje množství ztuženého tuku (v%). Závisí na rychlosti a hloubce ochlazování krému. Když se horká smetana ochladí na teplotu 3, 6, 9 a 12 ° C (bez stárnutí), 33,4 ztuhne; 26,6; 19,5 a 15,2% tuku. Množství pevného tuku potřebné pro stabilní stloukání smetany a získání máslových zrn (32-35%) při ochlazení na teplotu 3-12 ° C se dosáhne okamžitě během ochlazování krému na 3 ° C, a tedy po 45-60, 90-120, 180-200 min termostatování [II]. Po 15–30 minutách působení chlazené smetany v nich ztuhne až 50% tuku, který při dané teplotě může krystalizovat. S poklesem jodového čísla mléčného tuku se zkracuje doba krystalizace glyceridů, dokud není dosaženo rovnováhy mezi kapalným a pevným tukem a krystalizuje více pevného tuku. Stejný jev je pozorován při poklesu obsahu tuku ve smetaně a zvýšení počtu velkých tukových kuliček, při poklesu teploty a zvýšení rychlosti ochlazování krému.
Sakra, je těžké pochopit články o technologii. ale stále musíme rozumět CO DĚLÁME A PROČ
Režimy fyzického zrání krému. Vybírají se v souladu s chemickým složením a vlastnostmi mléčného tuku, které závisí na ročním období, podmínkách krmení zvířat a dalších faktorech. Používají se tradiční (dlouhodobé) režimy zrání krému a urychlené.
Tradiční (dlouhodobé) režimy fyzického zrání krému. Průmysl používá jedno- a vícestupňové režimy zrání fyzického krému.
Při výrobě másla se smetanovým máslem s obsahem vlhkosti 16% jsou hlavními parametry jednostupňového režimu: teplota chlazení 4-6 ° C na jaře-létě a 5-7 ° C v období podzimu a zimy roku a doba výdrže ne méně než 5, respektive 7 hodin. V praxi se krém udržuje po dobu 15-20 hodin.
Jednostupňové režimy zrání krému jsou jednodušší a méně náročné na práci ve srovnání s vícestupňovými. Ne vždy však zajišťují správný tok a dokončení fázových transformací mléčného tuku v tukových globulích krému. Při relativně vysokých teplotách fyzického zrání krému není dosažen dostatečný stupeň vytvrzení tuku a při nízkých teplotách optimální poměr tavitelných. a žáruvzdorné glyceridové skupiny. Je obtížné regulovat fázové složení ztuženého tuku pomocí jednostupňového režimu.
Přišli jsme na zrání, ale šlehání také není tak jednoduché.
Šlehačka a tvorba olejových zrn. Obecná charakteristika. proces. Podstatou procesu šlehačky je agregace (ulpívání) tukových kuliček v nich obsažených. Proces probíhá pod vlivem vnější síly, je doprovázen postupným snižováním počtu tukových kuliček a končí tvorbou olejových zrn. Zároveň se zničí skořápky tukových globulí a asi 50-70% jejich složek přejde do podmáslí. Základem tuhého rámce výsledných strukturních agregátů olejového zrna jsou vazby mezi částicemi pevného tuku. Tekutý tuk zajišťuje adhezi pevných částic v důsledku interakce adhezních sil.
Fáze šlehačky. A. Grishchenko rozlišuje tři stupně šlehačky: tvorba vzduchových bublin (I), destrukce disperze vzduchových bublin (II), tvorba olejových zrn (III).
Parametry šlehačky.Hlavními parametry operace jsou počáteční teplota a intenzita mechanického účinku na krém během procesu šlehání. Při stloukání smetany ve výrobních dávkových máslech jsou důležitými faktory stupeň naplnění pracovní kapacity zařízení a doba chrlení. Tvorba olejových zrn je ovlivněna obsahem tuku a kyselostí krému (rychlost fermentace), chemickým složením a vlastnostmi mléčného tuku a stupněm vytvrzení glyceridů v tukových globulích krému.
Přibližné hodnoty počáteční teploty šlehačky (° С) podle ročních období Olej Jaro-léto Podzim-zima Velikost olejového zrna, mm
Sladká smetana (16% vlhkost) a Vologda, vyráběná šlehačkou v zařízeních na výrobu másla
Přerušovaná akce 7-12 8-14 3-5
Průběžně 7-11 8-13 1-3
Zakysaná smetana (16% vlhkost), vyráběná šlehačkou (u šarží a kontinuálních výrobců) 7-12 8-14 2-6
Teplota šlehání krému (počáteční) je jedním z hlavních parametrů procesu (tabulka). Stanovuje se s přihlédnutím k obsahu tuku ve smetaně, způsobům jejich zrání a také chemickému složení a vlastnostem mléčného tuku, které se v průběhu ročních období mění, a druhu vyráběného másla.
Ne na dlouho
Doba trvání smetany na šlehání. Jedná se o jeden z ukazatelů správnosti volby různých faktorů (technologických, technických, organizačních). Délka šlehačky závisí na obsahu tuku ve smetaně. Jak se zvyšuje obsah tuku ve smetaně, zkracuje se doba chrlení a zvyšuje se obsah tuku v podmáslí. Při stloukání smetany obsahující malé tukové kuličky (typické pro staré mléko) se doba stloukání a obsah tuku v podmáslí prodlužuje v důsledku snížení pravděpodobnosti jejich slepení. Při stloukání homogenizované smetany (tukové kuličky menší než 1 mikron) není možné získat máslové zrno. Doba víření závisí také na chemickém složení a vlastnostech mléčného tuku.
Umýt či neumýt - to je otázka! Nyní nám technologové odpoví: D Plasma se nazývá podmáslí.
Mytí olejového zrna. Při výrobě másla z vysoce kvalitního krému, při přísném dodržení požadavků technologie a hygieny výroby, se olejová zrna neumývají. To zlepšuje závažnost chuti a vůně oleje a zvyšuje obsah SNF v něm o 0,2-0,4%. To zlepšuje využití surovin. Při vysoké disperzi plazmy v oleji je počet sterilních kapek stokrát vyšší než počet bakteriálních buněk. Odstranění promývání olejových zrn proto není nebezpečné pro trvanlivost vysoce dispergovaného plazmového oleje.
V případě použití krému s výraznými krmnými chutěmi a pachy koncentrovanými v plazmě je nutné promytí olejového zrna. Mytí olejového zrna je víceúčelová operace. Kromě odstranění některých nežádoucích látek má proplach vliv na elasticky viskózní vlastnosti a podle toho na lepivost olejového zrna, účinnost jeho mechanického zpracování a konzistenci hotového oleje.
Praní může odstranit až 50% plazmatické laktózy a 15-27% bílkovin z olejových zrn. Ve vodě rozpustné látky obsažené v povrchových kapkách plazmy jsou vymyty. Stupeň odstranění plazmy závisí na velikosti olejového zrna a jeho konzistenci. Plazma je obtížnější odstranit z hrubých olejových zrn měkké konzistence než z jemných, homogenních, tvrdých.
Voda používaná k praní olejových zrn musí splňovat požadavky na pitnou vodu.
Rozhodněte se tedy sami, zda v oleji necháte bílkoviny a laktózu, nebo ne.
Mechanické zpracování olejových zrn a olejů. Podstatou této operace je tvorba monolitu oleje z různorodých agregátů olejových zrn, rovnoměrné rozdělení složek a plastifikace produktu. To ovlivňuje chuť oleje, jeho konzistenci, stabilitu při skladování a tržní ukazatele.
Úplnost mechanického zpracování oleje ve výrobním procesu se určuje pomocí indikátorových papírů a při absenci indikátorových papírů vizuálně (na olejovém řezu by neměly být viditelné žádné kapky vlhkosti, tj. Olejový řez musí být suchý).
Poté, co už bylo vše hotové, jsme zjistili, co jsme udělali a jak to mělo být
Ale, vždycky je zajímavé vědět, JAK SPRÁVNĚ. Jako poslední možnost, kdo se nezajímá o vědeckou teorii. vše, co je modré, nečtěte
MargoL , a pokud je pasterizován v režimu „Mléčná kaše“? Je nepravděpodobné, že se kaše vaří při teplotě nižší než 98 *? Můžete také rychle ochladit - nebudu zahřívat tunu. Přidělím maximální litr